怎样对太原钢结构厂房进行防腐处理

(1)抗腐蚀。太原钢结构低温冲击强度也优于普通结构钢。焊接结构的标准是耐候钢。

(2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的太原钢结构浸入600 ℃左右的高温熔融锌液中，使钢构件表面附着一层锌层；对于厚度小于5 mm微米的薄板，锌层的厚度不小于65，对于厚度不小于86 μ m的薄板，其目的是防止腐蚀。这种方法的优点是其耐久性、高生产工业化和稳定的质量。因此，在遭受严重大气腐蚀且不易修复的室外钢结构中大量使用。比如大量的发射塔、通信塔等。近年来，大量的钢板出现在轻型钢结构系统中，等等，也利用了更多的热锌来防止腐蚀。热浸锌的*道工序是除锈和去锈，然后是清洗。这两个阶段并没有完全对防腐产生反作用。所以我们必须面对它。对于钢结构设计师来说，建议避免设计兼容面构件，避免兼容面出现未完全洗掉的缝隙或不干净的酸。它会导致镀锌表面流出黄色的水。加热锌是在高温下进行的。对于管状零件，它应该延伸到两端。如果两端封闭会导致管内空气膨胀，导致头部爆炸，从而引发安全事故。如果一端封闭，流体流动顺畅，容易储存在管中。

(3)热注射铝复合涂层(锌) :这是一种长期防腐方法，相当于热浸锌的防腐效果。具体做法是先喷砂，去除太原钢结构表面的锈迹，使金属表面露出来刷。然后，乙炔-氧火焰会不断熔化送来的铝(锌)丝，并将压缩空气吹入钢构件表面，形成铝(锌)蜂窝涂层(约80厚，微米~ 100微米)。*后，用环氧树脂或氯丁橡胶等涂料填充孔隙，形成复合涂层。这种方法不能建造在管状构件的内壁中，因此管状构件的两端必须密封，以便内壁不被侵蚀。这个过程的优点是对成员规模的适应性很强，成员规模实际上是不受限制的。像沙洲这样的水坝就是这样建造的。另一个优点是该过程的热效应是局部的和有限的，因此不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，铝砂注射(锌)的劳动强度较大，质量也更容易受操作者情绪变化的影响。

(4)涂层:防腐涂层一般不如长效防腐。因此，许多室外太原钢结构用于家庭内部的钢结构，或者相对容易维护。它一次成本低，但在户外使用时维护成本较高。涂料配方的*步是除锈。高质量的涂层取决于彻底除锈。因此，高要求的涂料通常用于喷砂除锈，暴露金属的阴影，去除所有腐蚀和污油。建筑工地的建筑涂层可以用手去除。选择涂层以检查周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。地幔通常有底毛(层)和地幔(层)。下层包含更多的面粉，更少的碱。粗糙的膜，牢固地附着在钢材上，与面漆结合良好。表面涂料是很多基本材料，成光泽的电影，可以保护下层丛林不受大气腐蚀，可以抵御天气。在选择不同类型的油漆来注意它们的兼容性之前，不同类型的油漆之间存在兼容性问题。涂层必须处于合适的温度(5 ~ 38°C)和湿度(相对湿度不大于85%)。地幔施工环境粉尘低，结构面不能相交。油漆后四小时内不能下雨。涂层通常做四到五次。干漆膜为150微米，内饰为125微米，允许偏差为25 μ M。在海岸或近海或在强腐蚀大气中，干花边的总厚度可制成200 ~ 220微米厚。

(5)阴极保护法:在钢材纹理上添加一种更有动感的金属纹理来代替腐蚀钢材。它通常用于水下或地下结构。